超鸿耐磨材料(图)-自润滑高分子聚乙烯板-高分子聚乙烯板
超鸿耐磨材料(图)-自润滑高分子聚乙烯板-高分子聚乙烯板

行业中高分子聚乙烯板的规格有哪些?

高分子聚乙烯板被广泛应用于业、选煤厂、冶金工业、热电厂、造船业等部门的输送液体、固体、固液混合体的漏斗、漏槽、翻板、刮板输送机的滑道、跳汰机筛板、浮选机衬板、船舶货舱内衬板、大型滑块、矿车、翻斗车车厢衬里等的耐磨耐腐应用,具有物超所值的优势。

 高分子聚乙烯板规格:4100×1020×(10~120mm)

         1250×2050×(10~120mm)

         3720×1240×(10~120mm)







超高分子量聚乙烯板的特性: 

    不粘性

  UHMWPE表面吸附能力非常微弱,其抗粘符能力仅次于塑料中不粘性好的PTFE,因而制品表面与其它材料不易粘符。

  吸水性小

  UHMWPE吸水率很低;一般小于0.01%,仅为PA66的1%,因而在成型加工前一般不必干燥处理。

  密度

  UHMWPE与其它工程塑料密度比较相对来说低。

  拉伸强度

  由于UHMWPE具有朝拉伸取向必备的结构特征,所以有无可匹敌的超高拉伸强度,因此可通过凝胶纺丝法制得超高弹性模量和强度的纤维,其拉伸强度高达3~3.5GPa,拉伸弹性模量高达100~125GPa;纤维比强度是迄今已商品化的所有纤维中高的,比碳纤维大4倍,白色超高分子聚乙烯板,比钢丝大10倍,比芳纶纤维大50%。


超高分子量聚乙烯制品设计原则

一、 尺寸,精度及表面精粗糙度  

 〈一〉尺寸  

   尺寸主要满足使用要求及安装要求,同时要考虑模具的加工制造,设备的性能,还要考虑塑料的流动性。    

 〈二〉精度  

   影响因素很多,高分子聚乙烯板,有模具制造精度,塑料的成份和工艺条件等。

 〈三〉表面粗糙度  

   由模具表面的粗糙度决定,故一般模具表面粗糙比制品要低一级,模具表面要进引研磨抛光,透过制品要求模具型腔与型芯的表面光洁度要一致 ra 〈 0.2 um

三、 壁厚  

   根据塑件使用要求(强度,刚度)和制品结构特点及模具成型工艺的要求而定壁厚太小,高密度高分子聚乙烯板,强度及刚度不足,塑料填充困难壁厚太大,增加冷却时间,降低生产率,产生气泡,缩孔等 。  

   要求壁厚尽可能均匀一致,否则由于冷却和固化速度不一样易产生内应力,引起塑件的变形及开裂。  

   四、加强筋  

   设计原则:  

 〈一〉中间加强筋要低于外壁 0.5 mm 以上,使支承面易于平直。    

 〈二〉应避免或减小塑料的局部聚积。  

 〈三〉筋的排例要顺着在型腔内的流动方向。


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